自动化制浆系统

自动化制浆系统组成

1.水泥仓（立仓或卧仓）6.储浆桶

2.双料螺旋输送机         7.二级搅拌机

3.高速制浆机         8.水箱

4.电子称重系统                     9.电磁流量计、液位计

5.压缩气源                         10.电气自动化控制室

系统工作原理

系统通过储料仓完成水泥储存、仓底部送料螺旋机（2台）给高速制浆机加灰、水箱及增压泵给水、定量称重配料计算、触摸控制器智能顺序启停控制配比、完成自动制浆，然后经输浆泵加入储浆桶备用。整套系统智能控制，保证持续供浆。

主要技术参数

（1）卧式散装水泥罐集成一体式自动制浆系统分类： 为常规50T、70、80T、等不同尺寸规格，定制有90T 100T 120T。

（2）外形尺寸

50T外型尺寸：7.24m×2.4m×4.6m（长×宽×高）

70T外型尺寸：7.24m×2.4m×5.4m（长×宽×高）

80T加宽外型尺寸：8m×2.8m×4.6m（长×宽×高）

（3）制浆能力

称重制浆能力：40m3/h，一桶浆耗时2-3分钟，一般2000L浆液；

连续制浆能力：40m3/h；

（4）水灰比：（0.5:1），水、灰比可通过触摸屏任意设置，可采用手动与全自动两种模式。

（5）定量称重精度：小于0.1%。

（6）安装时对基础承载力要求： 8Kg/ cm2

主要结构特点

1、储料仓结构特点

（1）储料仓顶端装有两根除尘管，含粉尘颗粒气流通过管内雾化水降尘排除，减轻对周围环境的污染。储料仓下部出料口安装气动破拱装置，必要时开启，实现仓内粉料出仓顺畅。

（2）适用于装散装水泥及干燥的粉煤灰，具有防雨、防潮、使用方便等特点。采用散装水泥输送车将粉料用气送入仓内。

2、螺旋输送机及双轴高速制浆机特点

（1）采用气动破拱下料，双螺旋输料结构，保证快速供料；

（2）采用双轴高速逆向搅拌系统或者射流循环式制浆系统，保证迅速制浆。

3、电气控制与软件系统

（1）电子称重，保证配比准确，各传感器采集数据，软件处理数据，保证数据处理完整有效；

（2）软件采用人机交互工程，操作简单方便，生动形象。

4、供水系统和储浆系统

（1）供水采用液位计，保证水箱水源充足，增压泵保证供水及时；

（2）储浆系统采用液位计时刻检测浆液量，保证储浆桶内有足够的浆液量，保证施工用量合理。