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自动化制浆系统



自动化制浆系统

自动化制浆系统组成

1.水泥仓(立仓或卧仓)6.储浆桶

2.双料螺旋输送机         7.二级搅拌机

3.高速制浆机         8.水箱

4.电子称重系统                     9.电磁流量计、液位计

5.压缩气源                         10.电气自动化控制室

系统工作原理

系统通过储料仓完成水泥储存、仓底部送料螺旋机(2台)给高速制浆机加灰、水箱及增压泵给水、定量称重配料计算、触摸控制器智能顺序启停控制配比、完成自动制浆,然后经输浆泵加入储浆桶备用。整套系统智能控制,保证持续供浆。


主要技术参数

(1)卧式散装水泥罐集成一体式自动制浆系统分类: 为常规50T、70、80T、等不同尺寸规格,定制有90T 100T 120T。

(2)外形尺寸

50T外型尺寸:7.24m×2.4m×4.6m(长×宽×高)

70T外型尺寸:7.24m×2.4m×5.4m(长×宽×高)

80T加宽外型尺寸:8m×2.8m×4.6m(长×宽×高)

(3)制浆能力

称重制浆能力:40m3/h,一桶浆耗时2-3分钟,一般2000L浆液;

连续制浆能力:40m3/h;

(4)水灰比:(0.5:1),水、灰比可通过触摸屏任意设置,可采用手动与全自动两种模式。

(5)定量称重精度:小于0.1%。

(6)安装时对基础承载力要求: 8Kg/ cm2


主要结构特点

1、储料仓结构特点

(1)储料仓顶端装有两根除尘管,含粉尘颗粒气流通过管内雾化水降尘排除,减轻对周围环境的污染。储料仓下部出料口安装气动破拱装置,必要时开启,实现仓内粉料出仓顺畅。

(2)适用于装散装水泥及干燥的粉煤灰,具有防雨、防潮、使用方便等特点。采用散装水泥输送车将粉料用气送入仓内。

2、螺旋输送机及双轴高速制浆机特点

(1)采用气动破拱下料,双螺旋输料结构,保证快速供料;

(2)采用双轴高速逆向搅拌系统或者射流循环式制浆系统,保证迅速制浆。

3、电气控制与软件系统

(1)电子称重,保证配比准确,各传感器采集数据,软件处理数据,保证数据处理完整有效;

(2)软件采用人机交互工程,操作简单方便,生动形象。

4、供水系统和储浆系统

(1)供水采用液位计,保证水箱水源充足,增压泵保证供水及时;

(2)储浆系统采用液位计时刻检测浆液量,保证储浆桶内有足够的浆液量,保证施工用量合理。